Stampáil Miotal Die Forásach

Stampáil Miotal Die Forásach

Cur síos: Cineál:dísle aonair/4 stáisiún.
Cineál uirlis: Stampáil Die Miotail Forásach
Glaoigh Linn
Réamhrá Táirgí

Tá déantúsaíocht HT Tool and Die's Progressive Die Metal Stamping tiomanta do sheirbhísí déantúsaíochta comhpháirteanna ardchaighdeáin a sholáthar do thionscal na ngluaisteán, don tionscal fearas tí agus don tionscal leictreonach freisin. Tríd an teicneolaíocht chun cinn agus ceardaíocht fíorálainn, táimid in ann a mhonarú go cruinn na comhpháirteanna éagsúla a theastaíonn le haghaidh páirteanna uathoibríoch, páirteanna leictreonacha, agus táirgí fearas tí, ag cinntiú go sroicheann a gcáilíocht agus a bhfeidhmíocht na leibhéil is fearr. Maidir leis an tionscal fearas tí, cibé an meaisíní níocháin, cuisneoirí, oiriúntóirí aer, nó táirgí fearais tí eile é, is féidir linn réitigh iontaofa a sholáthar duit.

 

Eolas Bunúsach

 

Cineál

Stampáil fuar

Dearadh

CAD, CAE, UG, SolidWork, etc.

Comhpháirt chaighdeánach

Misumi.Dayton, Sankyo nó aon iarratas custaiméara eile

Ainm Táirge

Stampáil Miotal Die Forásach

Bunús

Dongguan, an tSín

Cumas Táirgthe

300 tacar bás/Bliain

Pacáiste Iompair

Cás adhmaid

 

Cur síos ar an Táirge

 

Déantúsaíocht Stampála Miotail Die Forásach

Ainm Táirge:

Stampáil Miotal Die Forásach OEM

Cumas Ábhar:

cruach dhosmálta, pláta alúmanaim, práis, copar nó miotail leatháin ghalbhánuithe etc.

Tiús Ábhar:

0.5-8mm nó saincheaptha

Críochnú Dromchla:

péinteáil, snasú, scuabadh, chrome plating, anodizing, etc.

Cumas Próisis:

Stampáil, lúbadh, líníocht dhomhain, gearradh, casadh CNC, muilleoireacht, druileáil, etc.

Leibhéal gairmiúil:

Cloí go docht le sonraíochtaí teicniúla chun neart agus cruinneas an táirge a sheasamh, dul i mbun caibidlíochta saineolaithe ar theicnící, táirgeadh pras a chinntiú, dearbhú cáilíochta a chothabháil, iniúchtaí críochnúla 100% a dhéanamh, agus loighistic loingseoireachta sciobtha agus áisiúil a éascú.

Seirbhís samplaí:

Ar fáil

Téarma Trádála:

EXW DONGGUAN.CHINA

Téarma Íocaíochta:

T/T

Seachadadh:

Uirlis:4-5seachtainí

 

Cén fáth a roghnaigh dúinn?

Buntáistí

Praghsáil Inacmhainne

Cuirimid praghsanna an-iomaíoch ar fáil sa mhargadh.

01

Dearbhú Cáilíochta Dian

Déantar ár gcóras rialaithe cáilíochta dian a bhainistiú faoi chaighdeáin ISO9001.

02

Básanna Éifeachtach Táirgeadh agus Seachadadh

Cinnteoimid go ndéanfar dísle a stampáil ar pháirt an mheaisín níocháin go gasta laistigh de 4-5seachtaine.

03

Trealamh

Feistithe le hardinnealra agus tacaithe ag foirne taighde agus forbartha den scoth.

04

Lucht Saothair Oilte

Cuimsíonn ár bhfoireann teicneoirí gairmiúla agus oibrithe a bhfuil an-taithí acu.

05

 

1
Raon feidhme gnó

 

Ó 2016, tá HT speisialaithe i ndéantúsaíocht agus soláthar raon éagsúil d'uirlisí stampála agus bás. I measc ár dtáirgí tá bás stampála miotail, dísle réitigh, bás stator mótair agus rotor, chomh maith le páirteanna stampála agus insteallta éagsúla. Freastalaímid go bródúil ar chliaint ó thíortha éagsúla lena n-áirítear SAM, an Fhrainc, an Ghearmáin agus an India.

Ag HT, tógtar ár mbonn gnó ar tháirgí ardchaighdeáin a sheachadadh ar phraghsanna atá éifeachtach ó thaobh costais. Is é ár misean luach a chruthú dár gcustaiméirí go leanúnach. Táimid bródúil as a bheith deimhnithe ISO 9001, ag cinntiú ár dtiomantas do chaighdeáin ardcháilíochta a chothabháil.

 

Ceannach deiridh le custaiméir thar lear

 

83fc967c4d6b4418c60bb62ec89016f

 

Eolas ar Stampáil Miotail Die Forásach

 

1.Structure of Progressive Die Metal Stamping

 

 

1

bás Se:Is é seo struchtúr tacaíochta an dísle, lena n-áirítear an sealbhóir bás uachtarach agus an sealbhóir bás níos ísle, ag soláthar cobhsaíochta agus cruinneas.

2

Punch agus bás:Tá an punch ceangailte leis an dísle uachtarach agus tá an dísle suite ar an sealbhóir bás. Cinneann cruthanna an phunch agus an bás cruth na gcodanna stampáilte.

3

Uirlis Punchála:Úsáidtear é chun an leathán miotail a ghearradh, braitheann cruth agus méid an uirlis ar na codanna sonracha atá á bpróiseáil.

4

Die Core:Is é an croí-chuid den bás a fhoirmíonn cruth sonrach na coda, de ghnáth déanta as ábhair ard-chruas.

5

Piléar Treorach agus Guide Bush:Tá an colún treorach suiteáilte ar an sealbhóir bás uachtarach, agus tá an tor treorach suite ar an sealbhóir bás níos ísle. Cinntíonn siad go bhfanann na díslí uachtaracha agus íochtaracha ailínithe agus suite i gceart le linn an phróisis stampála.

6

Pláta Stripping:Úsáidtear é chun an chuid stampála a bhaint as an uirlis punching, ag cinntiú go scaoiltear an chuid go réidh ón bás.

2. De ghnáth bíonn roinnt próiseas i gceist le déantúsaíocht bás stampála an mheaisín níocháin, lena n-áirítear:

 

 

 

1

Muilleoireacht CNC:A úsáidtear le haghaidh meaisínithe an imlíne bunúsach agus cruth an bás, feabhas a chur ar cruinneas meaisínithe agus éifeachtúlacht.

2

Gearradh Sreang:Fostaithe le haghaidh meaisínithe comhrianta casta inmheánacha agus seachtracha agus comhpháirteanna beachta.

3

Meaisínithe Scaoilte Leictreach (EDM):A úsáidtear le haghaidh meaisínithe cóimhiotal crua bás ábhair agus cuasa casta.

4

Meilt:Feidhmeach le haghaidh meaisínithe beachtas na bás, ag cinntiú go bhfuil réidh dromchla agus cruinneas tríthoiseach.

5

Cóireáil Teasa:Feabhsaítear cruas agus friotaíocht caitheamh an ábhair bás, a bhaineann de ghnáth le próisis múchta agus faghartha.

13

Cóireáil Dromchla:Mar shampla plating chrome agus nítriding, feabhas breise a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus friotaíocht creimeadh an bháis.

 

Paraiméadair Theicniúla 3.Usage de Stampáil Die Miotail Forásach
 

Fórsa agus Luas a Phuncháil:Cinneann siad seo éifeacht foirmithe agus cáilíocht an leatháin mhiotail.

Imréiteach Uirlis:Bíonn tionchar díreach ag an imréiteach idir an bás uachtarach agus níos ísle ar chruinneas agus ar cháilíocht na gcodanna stampáilte. Ní mór é a choigeartú de réir tiús agus ábhar an bhileog.

Saolré Uirlis: Tis é rogha na n-ábhar bás, na teicnící próiseála, agus an chothabháil chuí a chinneann saolré an bháis.

Bealadh agus Fuarú:Le linn an phróisis stampála, is féidir caitheamh agus carnadh teasa a laghdú trí na díslí a bhealú agus a fhuarú, rud a fheabhsóidh saolré an dísle agus cáilíocht an stampála.

2
 

4.Maintenance and Care of Progressive Die Metal Stamping

 

 

Déan iniúchadh rialta ar gach cuid den dísle le haghaidh caitheamh agus damáiste, agus deisigh nó cuir in áit iad de réir mar is gá.

Coinnigh an chuid meaisín níocháin bás stampála glan chun bearrtha miotail agus neamhíonachtaí a chosc ó thionchar a dhéanamh ar a fheidhm agus ar cháilíocht stampála.

Déan páirteanna gluaisteacha a lubricadh go rialta, amhail piléir treorach, muinchillí treorach, agus gléasanna díshealbhaithe.

Cuir cóireáil um chosc meirge i bhfeidhm ar na díslí tar éis iad a úsáid, go háirithe agus é á stóráil i dtimpeallacht tais.

Conas comhoibriú le linn?
3

Ó bunaíodh é, tá HT Tool and Die ag soláthar díslí agus seirbhísí forásacha miotail, lena n-áirítear dearadh, déantúsaíocht, próiseáil agus ceannach uirlisí. Le cumas saincheaptha, nuálaíocht, agus réitigh oiriúnaithe do chustaiméirí. Tá deimhniú ISO, trealamh iniúchta cáilíochta, agus próisis bhainistíochta cáilíochta dian aige. Féadann sé táirgí bás ardchaighdeáin a chomhlíonann caighdeáin a sholáthar do chustaiméirí.

 

CC

C: Cad iad na hÁbhair atá oiriúnach chun Stampáil Miotail Die Forásach a mhonarú a chuimsíonn na nithe seo a leanas go príomha:

A: 1. Cruach Uirlis:
- Cruach Uirlis Ard-Chróimiam Ardcharbóin (m.sh., Cruach D2): Tairiscintí cruas ard agus friotaíocht caitheamh.
- Cruach Ardluais (m.sh., Cruach M2): Soláthraíonn sé friotaíocht teasa maith agus friotaíocht caitheamh.
2. Carbide Cementáilte:
- Tungstain Carbide (m.sh., WC-Co Alloy): Gnéithe cruas an-ard agus friotaíocht a chaitheamh.
3. Cruach Alloy:
- Cruach Cóimhiotal Cróimiam-moluibdín (m.sh., 4140 Cruach): Cuireann toughness maith agus cruas.
4. Cruach Dhosmálta:
- Cruach Dhosmálta Martensitic (m.sh., 420 Cruach): Soláthraíonn cruas maith agus friotaíocht meirge.
5. Cóimhiotal Alúmanam:
- 7075 Cóimhiotal Alúmanam: Tá ard-neart agus cumas maith meaisín aige.

C: Agus Stampáil Miotail Die Forásach á dhearadh, cad iad na prionsabail dearaidh ba cheart a mheas chun cruinneas agus marthanacht na gcodanna a chinntiú?

A: 1. Roghnú Ábhar: Roghnaigh ábhair oiriúnacha bás a bhfuil ardfhriotaíocht chaitheamh, neart, agus airíonna teirmeacha oiriúnacha acu chun an próiseas déantúsaíochta a sheasamh agus chun fad saoil bás a chinntiú.
2. Cruinneas Toiseach: Cinntigh lamháltais tríthoiseach beachta sa dearadh bás chun an cruinneas riachtanach a bhaint amach sna codanna deiridh. Áirítear leis seo cuntas a thabhairt ar rátaí crapadh an ábhair a úsáidtear.
3. Dearadh an Chórais Fuarú: Comhtháthaigh córas fuaraithe éifeachtach laistigh den dísle chun dáileadh teochta aonfhoirmeach a choinneáil. Cuidíonn sé seo le hamanna timthriall a laghdú agus feabhsaíonn sé cáilíocht na gcodanna bás.
4. Anailís ar Shreabhadh: Déan anailís sreafa chun sreabhadh ábhar cuí a chinntiú laistigh de na cuais bás. Cuidíonn sé seo le saincheisteanna cosúil le gaistí aeir, línte táthaithe agus líonadh neamhiomlán a aithint agus a mhaolú.
5. Bainistíocht Strus agus Strain: Déan anailís agus dearadh ar na díslí chun strusanna agus brúnna a bhainistiú le linn an phróisis, ag cosc ​​ar chaitheamh agus teip roimh am.
6. Inrochtaineacht Cothabhála: Dear na díslí le cothabháil agus deisiú éasca i gcuimhne. Ba cheart go mbeadh comhpháirteanna inrochtana le haghaidh glantacháin, iniúchta agus athsholáthair.
7. Aeráil: Cinntigh aeráil cheart i ndearadh an dísle chun ligean do gháis ghafa éalú, rud a chabhraíonn le lochtanna cosúil le marcanna dóite agus folúntas a sheachaint.
8. Cainéil Sreabhadh Ábhar: Dear córais rádala agus geata is fearr le haghaidh sreabhadh éifeachtach ábhar, ag íoslaghdú dramhaíola agus ag cinntiú líonadh aonfhoirmeach na gcuas bás.
9. Insamhladh agus Tástáil: Bain úsáid as bogearraí insamhalta chun an dearadh dísle a thástáil agus a bheachtú roimh an déantúsaíocht iarbhír. Cuidíonn sé seo le saincheisteanna féideartha a aithint agus na coigeartuithe riachtanacha a dhéanamh.

C: Conas saol seirbhíse Progressive Die Metal Stamping a leathnú go héifeachtach?

A: Roghnú Ábhar: Roghnaigh ábhair ardchaighdeáin don dísle agus do na codanna atá á dtáirgeadh. Is féidir caitheamh agus cuimilt a laghdú go suntasach trí ábhair marthanacha a úsáid.
Cothabháil Rialta: Cuir sceideal cothabhála rialta i bhfeidhm a chuimsíonn glanadh, cigireacht agus lubrication na mbásanna. Cuidíonn sé seo le saincheisteanna féideartha a aithint go luath agus cuireann sé cosc ​​​​ar mhórbhriseadh.
Úsáid Chuí: Cinntigh go n-úsáidtear na díslí de réir threoirlínte an déantóra. Seachain ró-ualú na díslí nó iad a úsáid ar bhealaí nach raibh siad deartha dóibh.
Rialú Teochta: Coinníollacha teochta cuí a choinneáil le linn an phróisis. Is féidir le teas iomarcach nó athruithe teochta tapa a bheith ina chúis le tuirse teirmeach agus damáiste a dhéanamh don bás.
Cóireáil Dromchla: Cuir cóireálacha dromchla i bhfeidhm mar nítriding, sciath, nó plating chun cruas agus friotaíocht caitheamh an dísle a fheabhsú.
Bealadh: Bain úsáid as bealaí oiriúnacha chun cuimilte agus caitheamh a íoslaghdú le linn an phróisis. Cinntigh go bhfuil na bealaí a úsáidtear ag luí leis na hábhair agus na coinníollacha oibriúcháin.
Coinníollacha Stórála: Faigheann an stóráil bás i dtimpeallacht ghlan, thirim chun meirge agus creimeadh a chosc. Úsáid clúdaigh nó bratuithe cosanta más gá. Oiliúint: Cuir oiliúint chuí ar fáil do na hoibreoirí maidir le láimhseáil agus úsáid cheart na mbásanna. Is lú an seans go ndéanfaidh oibritheoirí oilte damáiste de thaisme.

C: Conas cruinneas ard agus comhsheasmhacht bás Progressive Die Metal Stamping a chinntiú le linn an phróisis déantúsaíochta?

A: Dearadh 1.Refined: Bain úsáid as bogearraí chun cinn Dearaidh Ríomhchuidithe (CAD) le haghaidh dearadh beacht, ag cinntiú toisí agus cruthanna beachta gach comhpháirte.
2.Simulation and Analysis: Bain úsáid as bogearraí Innealtóireachta Ríomhchuidithe (CAE) le linn na céime deartha chun feidhmíocht na mbásanna in oibriú iarbhír a insamhail agus a thuar, an dearadh a bharrfheabhsú agus na modhnuithe ina dhiaidh sin a laghdú.
Roghnú Ábhar 3.High-Caighdeán:
4.Material Choice: Roghnaigh cruach bás ardchaighdeáin chun a chinntiú go gcomhlíonann cruas, cruas agus friotaíocht caitheamh an ábhair na ceanglais.
Meaisínithe 5.CNC: Bain úsáid as meaisíní CNC chun páirteanna bás a phróiseáil, ag cinntiú cruinneas ard agus comhsheasmhacht i meaisínithe.
Comhpháirteanna 6.Standardized: Bain úsáid as comhpháirteanna bás caighdeánach, mar shampla piléir treorach, toir treorach, agus bioráin ejector, chun comhsheasmhacht agus idirmhalartaithe na gcodanna a chinntiú.
7.Taifeadadh agus Anailís Sonraí: Coinnigh taifid mhionsonraithe agus anailísí ar gach sonraí próiseála agus iniúchta chun foinsí earráidí a aithint agus feabhsuithe a dhéanamh.
8.Teicneoirí a bhfuil taithí acu: Cinntigh go bhfuil taithí fhairsing ag oibreoirí ar phróiseáil agus ar chóimeáil chun saincheisteanna sa phróiseas monaraíochta a aithint agus aghaidh a thabhairt orthu.

C: Cad iad na hiarratais atá ag Progressive Die Metal Stamping bás i ndéantúsaíocht páirteanna meaisín níocháin?

A: Déantúsaíocht Bhlaosc agus Painéil: Go hiondúil déantar blaosc agus painéal tosaigh an mheaisín níocháin le stampáil miotail. Cumasaíonn bás stampála cruinneas ard agus comhsheasmhacht i dtáirgeadh.
Comhpháirteanna Miotail Inmheánacha: Tá go leor páirteanna miotail taobh istigh de mheaisín níocháin, mar shampla an chassis, lúibíní, rotor, agus stator. De ghnáth déantar na codanna seo a phróiseáil ag baint úsáide as teicnící stampála.
Nascóirí agus Tacaíochtaí: Próiseáiltear cónaisc agus tacaí éagsúla taobh istigh den mheaisín níocháin, mar shampla slata ceangail agus lúibíní, ag baint úsáide as díslí stampála chun a neart agus a marthanacht a chinntiú.

C: Conas costais déantúsaíochta Progressive Die Metal Stamping a rialú agus a laghdú?

A: 1. Optamú Ábhar: Roghnaigh ábhair atá éifeachtach ó thaobh costais ach fós marthanach chun bás a dhéanamh. Má úsáidtear ábhair chun cinn a sholáthraíonn saolré fada agus marthanacht, is féidir an gá atá le hathsholáthar go minic a laghdú.
2. Éifeachtúlacht Dearaidh: Bain úsáid as bogearraí chun cinn le haghaidh dearadh dísle chun an struchtúr dísle a bharrfheabhsú agus chun dramhaíl ábhair a íoslaghdú. Is féidir le prionsabail um dhearadh do chumas déantúsaíochta (DFM) cabhrú le dearaí éifeachtacha a chruthú atá níos éasca agus níos saoire le táirgeadh.
3. Caighdeánú: Comhpháirteanna bás a chaighdeánú nuair is féidir. Is féidir costais meaisínithe saincheaptha a laghdú agus amanna luaidhe a ghiorrú trí úsáid a bhaint as bunanna agus comhpháirteanna bás caighdeánach.
4. Feabhsú Próisis: Teicnící déantúsaíochta barainneacha a chur i bhfeidhm chun an próiseas déanta bás a chuíchóiriú. Dramhaíl a aithint agus a dhíchur, sreabhadh oibre a fheabhsú, agus éifeachtúlacht a mhéadú chun costais a laghdú.
5. Cothabháil Choisctheach: Is féidir le cothabháil rialta básanna cosc ​​a chur ar bhriseadh gan choinne agus saolré bás a leathnú. Cuidíonn sceideal cothabhála réamhghníomhach le deisiúcháin chostasacha agus downtime táirgthe a sheachaint.
6. Rialú Cáilíochta: Bearta rialaithe cáilíochta dian a chur i bhfeidhm chun saincheisteanna a bhrath agus a cheartú go luath sa phróiseas táirgthe. Laghdaíonn sé seo an costas a bhaineann le hathoibriú agus cinntíonn sé aschuir ardchaighdeáin.

C: Conas córas fuaraithe éifeachtach a dhearadh i ndearadh bás chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú?

A: Ábhar Seoltach Teirmeach: Is féidir feabhas a chur ar éifeachtúlacht aistrithe teasa le hábhair seoltachta teirmeacha ard le haghaidh bás, mar shampla cóimhiotal copair beirilliam.
Cóireáil Dromchla: Coscann plating nicil nó cóireálacha eile creimeadh-resistant ar dhromchla bealaí fuaraithe carnadh meirge agus salachar, ag cothabháil feidhmíocht seoltacht teirmeach maith.

C: Cad iad na teicnící cóireála dromchla is féidir a chur i bhfeidhm ar uirlisí meaisín níocháin chun a gcuid friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh a fheabhsú?

A: Cóireáil Ocsaídiú, Cóireáil Teas Fholúis, Teicneolaíochtaí Cumhdaithe

C: Cad iad na dúshláin dhearaidh a bhaineann le básanna ilchuas i dtáirgeadh Stampáil Miotail Forásach Die?

A: Beachtas Meaisínithe: Ní mór cruinneas meaisínithe an-chruinn a bheith ag gach cuas bás ilchuas chun comhsheasmhacht na gcodanna go léir a chinntiú.
Beachtas Tionóil: Éilíonn cóimeáil gach cuid den bás freisin cóimeáil thar a bheith beacht chun aon earráidí a d'fhéadfadh tionchar a imirt ar chaighdeán an táirge a sheachaint.

C: Cad iad na teipeanna coitianta i Stampáil Miotal Die Progressive? Conas is féidir anailís locht agus fabhtcheartaithe a dhéanamh?

A: Toisí Páirt as an tsonraíocht:Cúiseanna:chaitheamh bás, cruinneas meaisínithe neamhleor, rialú míchuí ar an teocht. .
Damáiste Die, mar shampla Cracks, Fractures, Deformation.Causes: Roghnú míchuí ábhar bás, strus meaisínithe iomarcach, úsáid míchuí.
Modhanna Feabhsúcháin: Roghnaigh ábhair bás cuí, mar shampla cruach ard-neart. Bain úsáid as próisis mheaisínithe chuí chun strus meaisínithe a laghdú.

C: Cad iad na hiarratais agus na buntáistí a bhaineann le teicneolaíocht meaisínithe CNC i ndéantúsaíocht Progressive Die Metal Stamping?

A: Áirítear le cur i bhfeidhm teicneolaíochta meaisínithe CNC i ndéantúsaíocht bás miotail meaisínithe ardchruinneas comhpháirteanna bás agus próiseáil páirteanna cóimeála bás. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn an teicneolaíocht seo cruinneas agus cáilíocht déantúsaíochta bás ach feabhsaíonn sé go mór éifeachtacht táirgthe agus leibhéil uathoibrithe. Trí mheaisínithe CNC éifeachtach, solúbtha agus cobhsaí, is féidir le déantúsaíocht bás miotail freastal ar éilimh an tionscail nua-aimseartha ar thimthriallta táirgthe ardchruinneas, ardchaighdeáin agus ghearr, ag tabhairt tacaíochta láidir d'fhorbairt an tionscail déantúsaíochta.

C: Cad é an próiseas múnla trialach tar éis déantúsaíocht uirlisí a chríochnú? Cad iad na saincheisteanna ba chóir a thabhairt faoi deara le linn phróiseas na huirlisí trialach?

A: Iniúchadh a dhéanamh ar na básanna, glan na díslí, suiteáil na díslí, agus socraigh na paraiméadair phreas de réir riachtanais an dísle agus an táirge. Triail tosaigh: Déan an triail tosaigh chun an chéad bhaisc samplaí a tháirgeadh agus cuma agus toisí an táirge a urramú. Coigeartú paraiméadair: Coigeartaigh paraiméadair an trealaimh bunaithe ar cháilíocht an chéad bhaisc samplaí chun coinníollacha táirgthe a bharrfheabhsú. Trialacha iolracha: Déan trialacha iolracha, a choigeartú de réir a chéile agus na paraiméadair a bharrfheabhsú go dtí go gcomhlíonann an caighdeán sampla na ceanglais.
Le linn trialacha, tabhair aird ar oibriú sábháilte, coigeartuithe beacht, agus breathnaigh ar éifeachtaí gach coigeartaithe chun na paraiméadair is fearr a aimsiú. Taifeadadh fadhbanna: Coinnigh taifid trialacha iomlána chun bonn a sholáthar le haghaidh anailíse agus feabhsúcháin ina dhiaidh sin.

C: Cad iad feidhmeanna na hInnealtóireachta Ríomhchuidithe (CAE) i ndearadh Progressive Die Metal Stamping?

A: Feabhsaíonn cur i bhfeidhm CAE i ndearadh cuid meaisín níocháin miotail go mór éifeachtúlacht dearaidh agus cáilíocht an táirge agus laghdaítear costais forbartha agus am. Trí leas iomlán a bhaint struchtúrach, anailís ar shreabhadh bás, anailís teirmidinimiciúil, insamhalta dinimiciúil, agus anailís teip, cuidíonn teicneolaíocht CAE le dearthóirí saincheisteanna dearaidh básanna éagsúla a thuar agus a réiteach i dtimpeallacht fhíorúil, ag baint amach na réitigh dearaidh is fearr.

C: Cad é an ról atá ag caighdeánú uirlisí i dtáirgeadh Progressive Die Metal Stamping?

A: Tá ról tábhachtach ag caighdeánú uirlisí i dtáirgeadh Progressive Die Metal Stamping, feabhas mór a chur ar éifeachtúlacht táirgthe, costais a laghdú, cáilíocht an táirge a fheabhsú, agus cothabháil agus bainistíocht a shimpliú. Trí chaighdeánú a chur i bhfeidhm, is féidir solúbthacht táirgeachta níos airde agus freagairt níos tapúla ar an margadh a bhaint amach, ag leagan bonn láidir d'fhorbairt fhadtéarmach an fhiontair.

C: Cad iad na bogearraí dearadh uirlisí a úsáidtear go coitianta?

A: 1. AutoCAD: Úsáidtear go forleathan i ndearadh meicniúil, dearadh ailtireachta, agus réimsí eile, tá cumas líníochta 2D cumhachtach aige.
2. SolidWorks: Cuireann sé feidhmeanna samhaltú, insamhalta, cóimeála agus líníochta innealtóireachta 3D ar fáil, atá oiriúnach do dhearadh bás casta.
3. CATIA: tá sé cumhachtach agus oiriúnach le haghaidh dearadh bás ard-deireadh agus forbairt táirgí tionsclaíocha.
4. Pro/INNEALTÓIR (Creo): Bogearraí 3D CAD seolta ag PTC, ina bhfuil dearadh paraiméadrach, cóimeáil agus cumais ionsamhlúcháin.
5. UG NX (Siemens NX): Bogearraí CAD/CAE/CAM ardleibhéil seolta ag Siemens, atá oiriúnach le haghaidh díslí casta agus dearadh táirgí.

C: Cad iad na treochtaí agus na forbairtí teicneolaíochta is déanaí sa tionscal déantúsaíochta múnla domhanda? Cén chaoi a mbíonn tionchar ag na treochtaí seo ar mhonarú Progressive Die Metal Stamping?

A: Ábhair 1.Ard: Treocht: Úsáid ábhar ardfheidhmíochta cosúil le steels ard-neart, cóimhiotail alúmanaim, agus ábhair chomhchodacha i ndéantúsaíocht básanna. Tionchar: Feabhsaíonn na hábhair seo marthanacht agus saolré na mbásanna a úsáidtear i dtáirgeadh páirteanna meaisín níocháin, ag laghdú costais chothabhála agus downtime.
Déantúsaíocht 2.Additive (Priontáil 3D): Treocht: Glacadh le priontáil 3D a mhéadú le haghaidh fréamhshamhlú tapa agus fiú táirgeadh díreach roinnt comhpháirteanna bás. Tionchar: Ceadaíonn priontáil 3D fréamhshamhlú níos tapúla agus atriallú ar pháirt an mheaisín níocháin bás, ag luasghéarú ar an bpróiseas forbartha agus ag cumasú dearaí níos casta a bhí deacair nó dodhéanta roimhe seo a tháirgeadh le modhanna traidisiúnta.
3.Uathoibriú agus Róbataic: Treocht: Comhtháthú uathoibrithe agus róbataic sa phróiseas déantúsaíochta bás. Tionchar: Feabhsaíonn uathoibriú cruinneas agus éifeachtúlacht i dtáirgeadh bás, rud a fhágann go mbíonn costais saothair níos ísle agus cáilíocht chomhsheasmhach i gcodanna meaisín níocháin bás. Is féidir le róbataic tascanna athchleachtacha a láimhseáil, rud a ligeann d’oibrithe oilte díriú ar ghníomhaíochtaí níos casta.
Teicneolaíocht 4.Digital Twin: Treocht: Úsáid a bhaint as teicneolaíocht dhigiteach cúpla chun macasamhail fíorúil a chruthú den phróiseas déantúsaíochta bás. Tionchar: Ceadaíonn an teicneolaíocht seo monatóireacht agus uasmhéadú fíor-ama ar an bpróiseas déantúsaíochta bás, rud a fhágann go bhfuil rialú cáilíochta feabhsaithe agus fabhtcheartú níos tapúla le haghaidh bás páirteanna meaisín níocháin.

 

Clibeanna Te: Forásach Die Miotal Stampáil, An tSín Progressive Die Miotal Stampáil monaróirí, soláthraithe, monarcha

Glaoigh Linn

whatsapp

skype

R-phost

Fiosrúchán